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    服務支持

    醫用防護服檢測相關儀器及主要測試項目

            在當前新冠肺炎仍舊肆虐的形勢下,醫用防護服是為保證醫護人員、公共衛生工作者、患者、因醫院探視等進入感染區域人員安全而必備的防護性服裝,其作用還包括隔離病菌、有害超細粉塵、酸鹼性溶液等,保證相關人員的生命和工作安全,同時保持環境清潔。
      醫用防護服的性能指標主要指防護性、舒適性、物理機械性能等。其中,防護性是醫用防護服主要的性能要求——主要包括液體阻隔、微生物阻隔和對顆粒物質阻隔等;舒適性主要指透氣和透濕性能。為增強防護效果,防護服面料通常經過層壓或復膜處理,厚重且透氣和透濕性差。長期穿着一定要求透氣透濕,排汗排熱;物理機械性能主要指醫用防護服材料要求抗撕裂、抗穿刺和耐磨損等性能,從而避免為細菌和病毒傳播提供通道。
           醫用防護服檢測相關儀器:國標要求防護服關鍵部位靜水壓應不低於1.67kpa(17mmH2O),防護服透濕量不小於2500g/(m2·d),抗合成血液穿透性測試項目不低於2級要求,防護服關鍵部位材料的斷裂強力不小於45N,斷裂伸長率不小於15%,非油性顆粒過濾效率大於等於70%,靜電衰減時間不超過0.5s,環氧乙烷殘留量不超過10μg/g。GB19082-2009《醫用一次性防護服技術要求》所採用的檢測儀器。

    紡織品是如何能做到防水的?標準有哪些?

    日常生活中有很多紡織品防水的例子,比如雨傘、潛水服,這些都是屬於功能性紡織品。今天給大家聊聊織物為什麼要做防水處理。
        織物做防水處理是功能性紡織品的一種,所謂功能性紡織品就是紡織品除自身產品基本使用價值外,它還具備了其他的功能,比如防水、防油、防霉和抗菌等。
        紡織面料是如何能做到防水的呢?
        通過防水整理可使紡織品獲得防水性能。織物防水整理分為拒水整理和耐靜水壓整理。
        拒水整理
        織物經拒水整理後,表面張力發生變化,織物由親水性變為疏水性,水滴在上面,猶如滴在荷葉上一樣,能滾動而不能潤濕。
        耐靜水壓整理
        織物的表面塗上一層不透水的連續薄膜,阻塞織物組織的空隙,阻礙水滴通過,這種方法也稱為塗層整理。
        從防水整理後織物的透濕性來分,又可分為透濕性防水整理和不透濕性防水整理。
        透濕防水整理
        疏水性物質在織物表面形成連續的薄膜,能防止水的滲透,並可經受長時間的雨淋和一定的水壓。服裝通常是採用透濕防水整理,使其有一定的防水性能又不降低織物的透濕性能,穿着舒適不悶熱。
        不透濕防水整理
        不透濕性的防水加工織物通常用於防水帆布、帳篷及包裝用。
        原理:根據產品用途不同,目前主要的評價指標有沾水等級、水滲透量及抗靜水壓等級。
        1.沾水試驗(噴淋法)
        原理:將試樣安裝在環形夾持器上,保持夾持器與水平成45°,試樣中心位置距噴嘴下方一定的距離。用一定量的蒸餾水或去離子水噴淋試樣。噴淋後,通過試樣外觀與沾水現象描述及圖片的比較,確定織物的沾水等級,並以此評價織物的防水性能。
        常用標準:
        GB/T4745《紡織品防水性能的檢測和評價沾水法》
        ISO4920《紡織織物表面抗濕性能測試方法沾水試驗》
        AATCC22《拒水性噴淋試驗》
        評價方法:
        以GB/T4745-2012《紡織品防水性能的檢測和評價沾水法》為例:沾水等級≥3級別,具有抗沾濕性能。
        2.淋雨測試
        原理:測試樣品在背面放置一塊已知重量的吸水紙,在特定時間持續淋水後,稱取吸水紙重量變化,以此衡量水的通過性。測試方法分為水平噴射淋雨試驗和上到下的衝擊滲透試驗。
        常用標準:
        -水平噴射淋雨試驗
        AATCC35《拒水性能淋雨試驗》
        ISO22958《紡織品防水性水平噴射淋雨試驗》
        GB/T23321《紡織品防水性水平噴射淋雨試驗》
        -衝擊滲透試驗
        ISO18695《紡織品抗滲水的測定衝擊滲透試驗》
        GB/T33732《紡織品抗滲水性的測定衝擊滲透試驗》
        AATCC42《防水性衝擊滲透測試》
        3.靜水壓測試
        原理:試樣的一面承受不斷上升的水壓,直到另一面出現三處滲水為止,記錄水壓數據。
        常用標準:
        GB/T4744《紡織品防水性能的檢測和評價:靜水壓法》
        ISO811《紡織織物抗滲水性測定:靜水壓法》
        AATCC127《防水性靜水壓試驗》
        評價方法:
        以GB/T4744《紡織品防水性能的檢測和評價靜水壓法》為例:
        紡織品的抗靜水壓≥1級,就具有抗靜水壓性能。等級越高,抗靜水壓性能越好。
        國標紡織產品對防水性能有要求的主要集中在戶外產品
        例如:
        GB/T21980-2017《專業運動服裝和防護用品通用技術規範》
        GB/T32614-2016《戶外運動服裝衝鋒衣》
        GB/T21294-2014《服裝理化性能的檢驗方法》
        GB/T21295-2014《服裝理化性能的檢驗方法和技術要求》
        溫馨提示
        1.根據產品的用途及希望達到的預期效果,選擇合適的方法測試防水性能。
        2.近年來,含氟化合物在織物拒水、拒油、防污整理方面的應用發展迅速,而以以PFOA&PFOS為代表的全氟化合物具有生殖毒性且難以降解,已被納入歐盟POPs法規管控範疇,出口歐盟防水產品應確保材料安全性。

    塗料分析與檢測常用技術指標有哪些?

    塗料物理狀態方面的指標有密度、黏度等,塗膜的光學性質方面的指標有光澤、顏色等;力學性能方面的指標有硬度、柔韌性等;此外,塗料的耐候性能及耐化學試劑性能也是衡量塗料性能時非常重要的技術指標。

    塗料性能檢測的意義是什麼?

    塗料的分析檢測是塗料生產使用中過程中不可缺少的重要環節,是制定塗料產品技術指標的主要依據,是用來評價塗料性能和質量的具體方法。1)通過試驗可為選定產品的配方設計、工藝條件提供數據;2)通過對塗料進行分析檢測,可以正確地反映塗料產品質量和控制產品質量;3)通過檢測試驗得出的數據,開展基礎理論的研究,找出組分與性能之間的關係,從而發現原有產品存在的問題及改進的方向,為新產品的開發提供依據。

    塗料分析檢測的目的是什麼?

    塗料的性能決定了塗料的質量和塗料的用途,而塗料的性能是多方面的。為了從不同的角度對塗料性能進行評價,制定了許多試驗方法,主要包括對塗料本身性能檢測和塗膜性能檢測兩個方面。

    塗料分為哪幾類?

    按形態可分為固態塗料和液態塗料;按用途分為工業塗料和民用塗料,工業塗料又分彩板塗料、汽車塗料、建築塗料、木器漆、飛機蒙皮漆等;按效果分為防腐塗料、防鏽塗料、防水塗料、保濕塗料、彈性塗料、絕緣塗料、防污塗料。

    國際上常用的磨耗試驗有哪幾種

    當今社會,廣泛應用於耐磨性的測試儀器有磨耗試驗機,劃傷測試儀,振盪試驗機,線性磨耗儀這四種。塗層耐磨性試驗方法標準的制訂,統一和規範了不同材料的檢測手段與質量要求,也為各種制式耐磨性試驗儀器的開發研製提供了必須遵循的設計依據。下面,西安研碩就為大家介紹幾種常用磨耗測試。
     
        旋轉磨擦橡膠輪法(Taber試驗)
     
        國家標準GB/T1768--79(89)中規定的方法與儀器雖然工作原理與其相同,但未對旋轉盤轉速作明確規定,而且試驗結果只以經規定研磨轉數研磨後的塗層質量損耗(失重法)的單一方法表示。旋轉磨擦橡膠輪法可廣泛用於塗層、鍍層和金屬、非金屬材料的耐磨性試驗,但是用作研磨的橡膠砂輪需要經常修整和適時更新。國際標準ISO7784.2--97規定用旋轉磨擦橡膠輪法測定塗層的耐磨性,即在旋轉盤轉速為60r/min、加壓臂承載一定負荷的規定試驗條件下,採用嵌有金剛砂磨料的硬質橡膠磨擦輪磨耗塗層表面,其耐磨性可分別以經規定研磨轉數研磨後塗層質量損耗(失重法)的平均值或以磨損某一厚度塗層所需的平均研磨轉數(轉數法)2種方法表示與評價。二者相比較,失重法對試樣的稱重精度要求嚴格,但它不受塗層厚薄的影響;而轉數法測定時直觀方便,不需稱重,但對塗層研磨厚度的測量要求甚嚴。
     
        塗層耐磨性的試驗方法
     
        塗層耐磨性系指塗層表面抵抗某種機械作用的能力,通常採用砂輪研磨或砂粒衝擊的試驗方式來測定,它是使用過程中經常受到機械磨損的塗層的重要特徵之一,而且與塗層的硬度、附着力、柔韌性等其它物理性能密切相關。國內外常用的塗層耐磨性試驗方法及其主要技術特徵。
     
        落砂沖刷試驗法
     
        採用這種試驗方法,天然砂磨料的選擇將對試驗結果產生直接影響,因此對砂粒的硬度、粒度和幾何形狀要求嚴格。國家標準GB/T5237.5—2000規定採用符合GB/T178—77標準要求的標準砂作磨料。ASTMD968—93規定用落砂耐磨試驗器測定有機塗層的耐磨性,即採用規定產地的天然石英砂作磨料,通過試驗器導管從一定高度自由落下,沖刷試樣表面,以磨損規定面積的單位厚度塗層所消耗磨料的體積(L),並通過計算耐磨係數來評價塗層的耐磨性。應當指出,在採用落砂沖刷試驗法的上述2項標準中,儘管都採取了主要技術參數完全相同的耐磨性試驗器,但由於所用天然砂磨料的粒度不同,因而同性流出體積為2L磨料的流速成並不相同,前都規定為21~23.5s,後者規定為16~18s。
     
        噴砂衝擊試驗法
     
        ASTMD658-81(86)規定用鼓風磨蝕(噴砂)試驗測定有機塗層的耐磨性,這種方法是通過調節氣泵輸出壓力,使試驗器噴管處的空氣流速為0.07m3/min,以保證每分鐘平均噴出(44±1)g的金剛砂束衝擊塗層,並以磨損規定面積的單位厚度塗層所消耗磨料的質量(g),通過計算其耐磨係數來評價塗層的耐磨性。因此必須按標準規定選用粒度範圍為75~90μm的碳化矽作磨料,而氣源輸出壓力和磨料的均一噴速成為影響試驗結果的決定因素。
     
        往復運運磨耗試驗法
     
        經規定的若干次研磨後,以塗層厚度(μm)或塗層質量(mg)的減少,並通過計算其磨損阻力評價塗層的耐磨性。ISO8251-87和JISH8682都規定了用磨擦輪磨耗試驗機測定鋁和鋁合金陽極氧化膜的耐磨性。這種試驗方法是在規定的試驗條件下,使塗鍍層與膠接在磨擦輪外緣上的研磨砂紙作平面往復運動,每雙行程後磨擦輪轉動一小角度(0.9o),由於該方法的試驗條件易於控制,而無其它方法所存在的諸如磨輪修整、老化,砂流速率、砂束形狀等較難控制的問題,因而試驗結果的重複性較好,而且除塗鍍層外,這種方法已廣泛用於塑料、橡膠和金屬材料的耐磨性試驗。
     
        我國已有國家標準GB/T1768—79(89)《漆膜耐磨性測定法》,近年又在GB/T5237.5—2000中規定用落砂耐磨試驗機測定鋁合金建築型材表面氟碳漆膜的耐磨性。綜上所述,不難看出,目前國內外塗料鍍層耐磨性試驗,方法多樣,各具特色。儘管對於上述各種試驗方法及其應用性能的評價人們在認識上不盡相同,但就多項檢測手段的開發和推廣應用來說,仍以採用旋轉磨擦橡膠輪法、落砂法和噴砂法較為普遍。
     
        迄今,工業發達國家對於不同材料均有相應的磨損試驗方法,如日本工業標準JISH8503規定了有關金屬屬膜耐磨性試驗方法;JISH8615敘述了鉻電鍍層的耐磨性試驗;又如美國材料試驗協會標準ASTMD968—93和ASTMD658—81(86)分別規定用落砂法和噴砂法測定有機塗層的耐磨性;而在國際標準SO7784.2—97中則採用旋轉磨擦橡膠輪法測定色漆和清漆的耐磨性;在IS08251—87和JISH8682中均規定用磨擦輪磨耗試驗機測定鋁和鋁合金表面陽極氧化膜的耐磨係數。